حصہ 1: پروڈکٹ کا جائزہ

ڈبل کم شدہ آئرن پاؤڈر ایک اعلی-پاوریٹی آئرن پاؤڈر پروڈکٹ ہے جو سنگل کم کیے گئے اسفنج آئرن سے کئی عملوں کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، بشمول برشنگ، کرشنگ، مقناطیسی علیحدگی، ڈبل ریڈکشن فرنس میں باریک کمی، بریکیٹ کرشنگ، مقناطیسی علیحدگی، اسکریننگ، درجہ بندی اور ملاوٹ، وغیرہ۔

سنگل کم شدہ لوہے کے پاؤڈر کے مقابلے میں، دوہری کمی کے عمل میں اعلی-پاکیزہ حفاظتی ماحول (جیسے ہائیڈروجن) میں گہری کمی شامل ہوتی ہے، جو کاربن، آکسیجن، اور سلفر سمیت نجاست کو مزید کم کرتی ہے، اور ذرہ کی ساخت اور خصوصیات کو بہتر بناتی ہے۔

ہمارا ڈبل کم شدہ لوہے کا پاؤڈر جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے اعلی-کوالٹی مل سکیل سے تیار کیا جاتا ہے: ٹنل کلن پرائمری ریڈکشن + سٹیل بیلٹ فرنس سیکنڈری فائن ریڈکشن۔ اس میں آئرن کا اعلیٰ مواد (98%–99.5%)، انتہائی کم نجاست، بہترین سکڑاؤ اور فارمیبلٹی، اور مستحکم کیمیائی ساخت ہے۔ یہ پاؤڈر میٹالرجی، ویلڈنگ الیکٹروڈ، ڈائمنڈ ٹولز، کیمیکل کیٹالیسس، رگڑ مواد، اور نرم مقناطیسی مواد جیسے اعلی-مینوفیکچرنگ فیلڈز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

ڈبل کم شدہ آئرن پاؤڈر کی بنیادی قیمت

ثانوی باریک کمی کے عمل کے ذریعے، سنگل کم کیے گئے لوہے کے پاؤڈر کو اعلی-پاکیزگی، اعلی-کارکردگی والے صنعتی خام مال میں اپ گریڈ کیا جاتا ہے، درست پرزوں، اعلی-گریڈ ویلڈنگ کے مواد، ڈائمنڈ ٹولز، اور دیگر ایپلی کیشنز کی سخت پاکیزگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے۔

حصہ 2: بنیادی فوائد اور خواص

زیادہ پاکیزگی اور انتہائی-کم نجاست

کل لوہے کا مواد 98% سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، اور پریمیم گریڈ 99% سے زیادہ ہے۔ کاربن کا مواد 0.01% سے کم یا اس کے برابر، فاسفورس اور سلفر <0.03%، ہائیڈروجن کا نقصان 0.1–0.2%۔ ناپاکی کی سطح سنگل کم شدہ لوہے کے پاؤڈر سے بہت کم ہے۔

بہترین سکڑاؤ اور فارمیبلٹی

سکڑاؤ کی صلاحیت 5-ٹن دباؤ کے تحت 6.60–6.74 g/cm³ تک پہنچ جاتی ہے۔ یہ شاندار فارمیبلٹی فراہم کرتا ہے، جو اعلی-کثافت، اعلیٰ طاقت والے پاؤڈر دھات کاری کے پرزے تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔ یہ پیچیدہ شکلوں کے لئے بھی اعلی سبز طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔

کم-پوروسیٹی ڈھانچہ اور مستحکم کارکردگی

سنگل کم شدہ لوہے کے پاؤڈر کے غیر محفوظ اسفنج کے ڈھانچے کے برعکس، ڈبل کم شدہ لوہے کے پاؤڈر میں کم-پوروسٹی ڈھانچہ ہوتا ہے۔ یہ اسٹیل فائبر کو نیم-دھاتی رگڑ والے مواد میں ایک اہم جزو کے طور پر تبدیل کر سکتا ہے، مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنا کر اور رگڑ کے گتانک کو مستحکم کر سکتا ہے۔

عین مطابق پارٹیکل سائز اور مکمل تفصیلات

80 میش سے 325 میش پر محیط مکمل رینج۔ عمدہ درجات جیسے -200 میش، -300 میش، اور -325 میش میں اچھا رنگ، کوئی آکسیڈیشن نہیں، اور اعلی مستقل مزاجی ہے۔ اپنی مرضی کے ذرہ سائز کی تقسیم درخواست پر دستیاب ہیں۔

سایڈست ظاہر کثافت

ظاہری کثافت کی حد 2.20 سے 2.80 g/cm³ تک ہے جس میں متعدد اختیارات ہیں، پاؤڈر کے بہاؤ کے لیے اطمینان بخش تقاضے اور مختلف کمپیکشن کے عمل میں کثافت کو بھرنا۔

مستحکم کیمیائی ساخت اور بیچ کی مطابقت

کوالٹی کنٹرول کا ایک سخت نظام کیمیائی ساخت اور بیچوں کے درمیان جسمانی خصوصیات میں اعلی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے، جو بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

ڈبل کم شدہ آئرن پاؤڈر کے کلیدی اشارے

آئٹم	یونٹ	رینج
کل لوہا (TFe)	%	98.0–99.0
کاربن (C)	%	0.01–0.015 سے کم یا اس کے برابر
سلفر (S)	%	0.007–0.02 سے کم یا اس کے برابر
فاسفورس (P)	%	0.008–0.02 سے کم یا اس کے برابر
ہائیڈروجن کا نقصان (HL)	%	0.1–0.35
ظاہری کثافت	g/cm³	2.20–2.80 (سایڈست)
سکڑاؤ (5t)	g/cm³	6.60–6.74
بہاؤ	s/50g	35–36

نوٹ: اصل اشارے کمپنی کی مصنوعات کے معائنہ کی رپورٹ کے تابع ہیں۔

حصہ 3: ڈبل کم شدہ بمقابلہ سنگل کم شدہ آئرن پاؤڈر موازنہ

آئٹم	ڈبل کم شدہ آئرن پاؤڈر	سنگل کم شدہ آئرن پاؤڈر
پیداواری عمل	سنگل کم شدہ آئرن پاؤڈر → ثانوی ٹھیک کمی → کرشنگ اور اسکریننگ	مل پیمانہ / لوہے کی دھات → بنیادی کمی → کرشنگ اور اسکریننگ
کل لوہے کا مواد	98.0%–99.0% سے زیادہ یا اس کے برابر	96.5% سے زیادہ یا اس کے برابر
کاربن کا مواد	0.01%–0.015% سے کم یا اس کے برابر	0.30% سے کم یا اس کے برابر
آکسیجن / ہائیڈروجن کا نقصان	0.1–0.2% (بہت کم)	نسبتاً زیادہ
مائیکرو اسٹرکچر	کم-پوراسٹی ڈھانچہ	اسفنج-جیسے غیر محفوظ ڈھانچہ
سکڑاؤ	زیادہ (6.6–6.74 g/cm³)	درمیانہ (5.5–5.9 g/cm³)
تشکیل شدہ پارٹ پراپرٹیز	ڈرلنگ، گھسائی کرنے والی، اور ثانوی مشینی کے لئے موزوں ہے	اعلی سختی، زیادہ ٹوٹنا، ثانوی مشینی کے لیے ناقص
رگڑ مواد میں کردار	رگڑ گتانک کو مستحکم کرتا ہے؛ سٹیل فائبر کو تبدیل کر سکتے ہیں	سٹیل فائبر کے ساتھ مل کر دھاتی حصہ بناتا ہے۔
لاگت	نسبتاً زیادہ	نسبتاً کم
مین ایپلی کیشنز	اعلی-گریڈ PM پارٹس، ویلڈنگ الیکٹروڈ، ڈائمنڈ ٹولز، نرم مقناطیسی مواد	گرم پیچ، کیمیائی کمی، خوراک کے تحفظ، ڈبل کمی کے لیے خام مال

حصہ 4: درخواست کی اہم فیلڈز

اعلی پاکیزگی، بہترین سکڑاؤ، اور مستحکم کارکردگی کی بدولت، ڈبل کم شدہ لوہے کا پاؤڈر متعدد روایتی اور اعلیٰ-صنعتی شعبوں میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی انڈسٹری لوہے کے پاؤڈر کی کل پیداوار کا 60%–80% استعمال کرتی ہے۔

1. پاؤڈر میٹلرجی انڈسٹری (سب سے بڑی درخواست: 60–80%)

ڈبل کم شدہ آئرن پاؤڈر پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات کے لیے بنیادی خام مال ہے، جو مختلف مکینیکل حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

مین ایپلی کیشنز:

آٹوموٹو پارٹس: انجن کے پرزے، ٹرانسمیشن پارٹس، جھٹکا جذب کرنے والے پرزے، آئل پمپ گیئرز

موٹرسائیکل / ای وی پرزے: سپروکیٹس، گیئرز، بریک کے اجزاء

زرعی / کان کنی کی مشینری: پہننے والے-مزاحم حصے، ساختی اجزاء

الیکٹرک ٹولز: گیئرز، روٹرز، بیرنگ

مشینی اوزار / نقل و حمل کی مشینری: مختلف PM ساختی حصے

آئل-پریگنیٹڈ بیرنگ: غیر محفوظ خود- چکنا کرنے والے بیرنگ

عام درجات: JLF100.23 / JLF100.25 / JLF100.27: پیچیدہ-شکل والے PM اجزاء کے لیے زیادہ سبز طاقت۔

2. ڈائمنڈ ٹولز (نمایاں ایپلی کیشن)

ڈبل کم شدہ لوہے کا پاؤڈر ہیرے کے اوزار کے لیے ایک اہم میٹرکس مواد ہے۔

درخواست کے میدان:

پتھر کاٹنے والے بلیڈ: گرینائٹ، ماربل کاٹنا

سیرامک پروسیسنگ کے اوزار: ٹائل کاٹنے اور پیسنے

جیولوجیکل ڈرلنگ ٹولز: ڈائمنڈ ڈرل بٹس

سخت اور ٹوٹنے والے مواد کی پروسیسنگ: زیورات، سیمنٹڈ کاربائیڈ، سیمی کنڈکٹر کرسٹل، مقناطیسی مواد

مصنوعات کے فوائد: -200 میش، -300 میش، 98% پاکیزگی کے درجات میں اچھا رنگ، کوئی آکسیڈیشن نہیں، اور بہترین تشکیل مستقل مزاجی، خاص طور پر ہیرے کے اوزار کے لیے موزوں ہے۔

3. ویلڈنگ الیکٹروڈ اور مواد

الیکٹروڈ کوٹنگز میں 10-70% آئرن پاؤڈر شامل کرنے سے ویلڈنگ کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے اور جمع کرنے کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

مین ایپلی کیشنز:

الیکٹروڈ کوٹنگ: آرک استحکام اور ویلڈنگ کے عمل کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

فلکس-کورڈ وائر: فلر میٹریل اور مرکب عنصر کا ذریعہ

ڈوبے ہوئے آرک فلوکس: جمع کرنے کی کارکردگی اور ویلڈ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

4. رگڑ کا مواد

دوہرا کم کیا ہوا لوہے کا پاؤڈر نیم-دھاتی رگڑ والے مواد میں ایک منفرد کردار ادا کرتا ہے۔

مین ایپلی کیشنز:

بریک پیڈ: آٹوموٹو، موٹرسائیکل بریک پیڈ

کلچ کا سامنا: مختلف مشینری کے لیے کلچ

تکنیکی فوائد: رگڑ گتانک کو مستحکم کرتا ہے۔ اس کا کم-پوراسٹی ڈھانچہ اسٹیل فائبر کو نیم-دھاتی رگڑ والے مواد میں بدلنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے مجموعی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

5. نرم مقناطیسی مواد اور پاؤڈر کور

اعلی درجہ حرارت پر اعلی-طہارت H₂ تحفظ کے تحت علاج کیا جاتا ہے، ڈبل کم شدہ لوہے کا پاؤڈر بہترین برقی مقناطیسی خصوصیات رکھتا ہے۔

مین ایپلی کیشنز:

نرم مقناطیسی کور: آگہی اجزاء، ٹرانسفارمر کور

آئرن پاؤڈر کور: ہائی μₑ، ہائی Q، بہترین DC تعصب کی خصوصیات

نرم مقناطیسی مرکب پاؤڈر: اعلی-کارکردگی والے نرم مقناطیسی مواد کے لیے

عام درجات: JLF100.27C / JLF200.27C: نرم مقناطیسی آئرن پاؤڈر کور کے لیے۔

6. کیمیکل اور کیٹالیسس انڈسٹری

کیمیائی صنعت میں اعلی-کارکردگی کو کم کرنے والے ایجنٹ اور اتپریرک کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

اہم استعمالات:

کیمیائی اتپریرک: نامیاتی ترکیب اتپریرک

قیمتی دھات کی کمی: حل سے بازیابی۔

کاپر سیمنٹیشن: ہائیڈرومیٹالرجیکل کاپر نکالنا

ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ انڈسٹری: وقف شدہ لوہے کا پاؤڈر

مصر دات کا اضافہ: خاص مرکب ملاوٹ

7. لتیم آئرن فاسفیٹ (نئی توانائی)

LiFePO₄ کیتھوڈ مواد کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔

درخواست کے میدان:

LiFePO₄ مواد: لتیم-آئن بیٹری کیتھوڈس کے لیے خام مال

نئی توانائی کی بیٹریاں: برقی گاڑیاں، توانائی ذخیرہ کرنے والی بیٹریاں

8. شعلہ کاٹنا

آکسی-ایسٹیلین کے شعلوں میں آئرن پاؤڈر کا انجیکشن کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، قابل اطلاق سٹیل کے درجات کو بڑھاتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی موٹائی کو بڑھاتا ہے۔

9. دیگر ایپلی کیشنز

گرم پیچ / خود -ہیٹنگ مصنوعات

ڈی آکسائڈائزرز: خوراک اور دواسازی کی پیکیجنگ

ربڑ اور پلاسٹک فلرز: فنکشنل فلرز

پانی کا علاج: ماحولیاتی آئرن پاؤڈر

فلکس-کورڈ ویلڈنگ کی تاریں۔

حصہ 5: مصنوعات کی تفصیلات اور تکنیکی پیرامیٹرز

پروڈکٹ سیریز ٹیبل

گریڈ	سائز (میش)	TFe (%) اس سے بڑا یا اس کے برابر	ظاہری کثافت (g/cm³)	سکڑاؤ (g/cm³)	اہم خصوصیات	مین ایپلی کیشنز
JLF100.23	100	99.00	2.20–2.45	6.60	اعلی سبز طاقت	پیچیدہ PM حصے
JLF100.25	100	99.00	2.40–2.60	6.70	عمومی-مقصد	پی ایم کے اجزاء
JLF100.27C	100	99.00	2.60–2.80	6.74	اعلی-کثافت	نرم مقناطیسی آئرن پاؤڈر کور
JLF200.26	200	99.00	2.45–2.80	6.70	باریک پاؤڈر	ہیرے کے اوزار، رگڑ کا مواد
JLF200.27C	200	99.00	2.60–2.80	6.70	ہائی-کثافت باریک پاؤڈر	نرم مقناطیسی آئرن پاؤڈر کور
JLF300	300	98.50	–	6.60	انتہائی-ٹھیک	ڈائمنڈ ٹول میٹرکس، کیمیکل
FRH200	200	98.0	2.50–2.70	–	عام باریک پاؤڈر	ہیرے کے اوزار، عمدہ کیمیکل
FRH300	300	98.0	2.60–2.80	–	انتہائی-عمدہ اعلی-پاکیزگی	ہیرے کے اوزار
FRH325	325	98.0	–	–	اضافی-ٹھیک ہے۔	صحت سے متعلق پروسیسنگ

کیمیائی ساخت کے تقاضے

گریڈ	C سے کم یا اس کے برابر	سی اس سے کم یا اس کے برابر	Mn سے کم یا اس کے برابر	P اس سے کم یا اس کے برابر	S سے کم یا اس کے برابر	HL اس سے کم یا اس کے برابر
جے ایل ایف سیریز	0.010–0.015	0.07	0.08	0.008	0.007	0.20–0.35
ایف آر ایچ سیریز	0.01	–	–	0.03	0.03	0.1–0.2